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添加时间:2019-03-14

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  ——记《中国大能手》(第二季)焊接项目第七名、首秦公司焊接高级技师刘鑫

  走进首秦加工公司焊接车间,只见焊花飞溅,弧光闪烁……刘鑫一身工装半蹲在地上,左手拿面罩,右手持焊枪轻轻一点,“呲”地一声飞溅起璀璨焊花,映着他年轻而坚毅的脸庞,一会儿工夫,两个断面被均匀平滑地“缝合”起来。年仅26岁的他,手握焊枪的淡定从容,点燃焊花的那份骄傲,让人领略了新时代焊接工人的风采。

  2011年,毕业于技工学校的刘鑫来到首秦加工公司成为第一批焊工。刚踏进焊工这个行当时,刘鑫从来都没想过自己的人生能够多么精彩。焊工是个辛苦活儿,冬寒抱冰,夏热握火,经常是弧光灼眼,高温伤肤,噪声刺耳,弯腰弓背,只要有需要,什么犄角旮旯都要钻进去。刘鑫心里也曾多次打退堂鼓,时间在埋头焊接的枯燥与疲惫中匆匆流过。2012年“刘宏首秦工作室”的成立,成为他人生的重大转折点。

  “刘宏首秦工作室”是首秦公司与首钢技术研究院整合优势资源,发挥各自优势,打造综合竞争力的合作平台,以党的十八大代表、全国劳动模范、中华技能大奖获得者刘宏,全国劳动模范、全国优秀焊工王文华为核心骨干,他们的到来不仅成为首秦加工公司结构调整的助推剂,更为像刘鑫一样亟待提升焊接技术的焊工们带来福音。通过对首秦加工公司生产结构、设备能力及焊接人员技术水平的深入分析,王文华、刘宏等专家确定了“现场实操为主、理论学习为辅”的焊工培训原则,用正在生产的焊接结构件为例,从纠正焊工在日常生产过程中存在的错误方式和习惯入手,打磨、组对、调直、引弧、预热、填充、盖面……每一道焊接工序都详细讲解、每一个操作要领都仔细示范,由浅入深,将自己多年积累的丰富经验,手把手传授给一线工人。在初学基础薄弱的氩弧焊焊接技术时,由于熔合不好,焊后经常出现咬边,连续几周刘鑫焊出来的工件都无法成形。师傅刘宏着急了,反复给他进行实操演示,细致地讲解焊条的角度,给送焊丝的位置、时间和速度,收弧、引弧的方法……刘鑫感慨地说:“我真庆幸自己能遇到这样的好老师。许多平常百思不得其解的问题,在老师的提示下,就像捅破一层窗户纸,少走了很多弯路。”

  除了老师手把手地教之外,善于学习、肯于吃苦也是促使刘鑫快速进步的关键所在。每天他都早早来到车间,找个角落,捡些废铁板、铁管头,操着焊枪练起来。等别人来上班的时候,他往往都练了一个多小时了,中午大家都休息时,他也坚持练习,经常一蹲就是几个小时。在“蹲”得痛苦难耐时,心里就默念师傅传授的焊工“静、平、稳、准、均”的五字要诀,咬着牙坚持,慢慢地他“蹲”的时间越来越长,手中的焊枪也愈来愈听使唤了。在与刘鑫聊天过程中,记者不经意间看到了他手臂上星星点点的焊疤,刘鑫笑呵呵地说:“要想做一名好焊工,就得承受‘皮肉之苦’,这都是每天上百次不停操练堆出来的。”正如刘鑫所说,有时为了能呈现一个好的焊接作品,即使焊花落到手套里,顿时冒出皮肉被烧焦的气味,钻心地疼,可手也不能动,必须稳住焊枪,不然成品就会产生瑕疵,这是每一个焊工都不愿意看到的,而这点点的疤痕也成为他们勤奋努力的最好证明。

  对于刘鑫这个徒弟,师傅刘宏满是自豪:“这小伙子悟性好,能吃苦,是个好苗子。”果不其然,刘宏的线年北京市第三届暨工业和信息化第十五届职业技能竞赛得到了验证。首次参赛的刘鑫一鸣惊人,力挫各路好手,笑傲群雄,一举获得亚军,并被授予“首钢技术能手”称号。2013年6月2日,“清华大学—首钢总公司”焊接高技能人才培训班签约暨开班仪式在清华大学举行,刘鑫再次在人才济济的首钢集团中脱颖而出,入围参加中国最高学府组织的高级别焊接培训。不仅系统学习了焊接工艺与设备、焊接应力与变形、焊接缺陷及其检测方法等焊接理论知识,又了解了专业发展趋势,更能与实际焊接中的情况相结合,让刘鑫受益匪浅。一分耕耘一分收获。刘鑫先后荣获“首钢青年创新先锋”、首钢“三创”标兵、北京市工业和信息化电焊工“最佳操作能手”、全国钢铁行业优秀共青团员、2014年度“北京市工业和信息化高级技术能手”等称号,在2015年中德国际对抗赛中,取得手工气体保护焊第二名,并在此次《中国大能手》(第二季)焊接项目中荣获第七名的成绩。

  回馈企业就要学以致用,为企业多作贡献。首秦加工公司焊接作业区正处于起步阶段,所承接的每一个合同、每一件钢结构都是新产品,需要精益求精,发扬工匠精神,付出更大的艰辛和努力。为保证太重卫星发射塔架的生产工期,作为骨干的刘鑫带着大家加班加点,早上天不亮就从家里出来,晚上10点多才回家。长时间的弯腰焊接,腰麻木了,走路、睡觉都是佝偻着,大拇指和食指冻得僵硬,躺在床上仍保持着握焊枪的姿势。就这样,大家冒着严寒,在25天的时间里完成了45天的工作量,并成功攻克了客户对于箱型梁直线度、整体尺寸偏差以及焊缝探伤等技术难题,赢得了客户的赞誉。在焊接试制风电机组后机架过程中,刘鑫和同事们在现场坚守了整整三天两夜,困了就趴在桌子上休息一会儿,一直坚持到试制成功,解决了焊接变形大,焊接质量难以保证的难题,取得了良好的效果,为以后的批量生产积累了宝贵经验。

  正是这种坚持不懈的干劲儿,刘鑫每次都把工作完成得很漂亮。焊接是个技术活儿,会焊容易,焊好却难,要焊出精品就更是难上加难。在加工公司生产的首批10套电机悬臂钢结构中,焊接时高温和冷却后的变形难以把握,在电机悬臂进行现场焊接组装时,专门成立了由刘鑫牵头的试制小组,选派具有丰富经验的装配工及焊工投入试制。为控制焊接变形,刘鑫等人采取先组焊、再总装的焊接方式,摸索出箱体焊缝对称施焊、箱体外侧船形焊接、内侧分段退焊的操作方法。由于电机悬臂箱体施焊空间小,容易形成咬边、夹渣和气孔等缺陷,刘鑫果断提出严格控制焊接能量输入和焊接电流等措施,确保了焊接全过程的顺稳,焊缝成形良好,从焊接质量到尺寸精度全部达到客户设计要求,并通过了客户专业人员的质量检验。

  在首秦加工公司成功制作超大设备钢结构——万吨挤压机叠板立柱过程中,刘鑫同样承担着重要角色。叠板立柱是1.2万吨挤压机的重要部件,共四根,每根长达24475毫米,重128吨,由叠板、箱型套筒两大部件组成。其中,叠板为7片Q460C材质的80毫米厚、614毫米宽、24475毫米长的钢板叠放在一起,箱型套筒是由两片180毫米厚、800毫米宽、17280毫米长的钢板和两片90毫米厚、640毫米宽、17150毫米长的钢板焊接成的箱型梁。作为挤压机的主要承重部件,对焊缝质量、表面平面度要求极高,并且Q460c高强钢材质拼接需全熔透焊接,必须满足超声波一级探伤,均为首次尝试。为一次性满足技术要求,刘鑫虚心向师傅们请教,与业内专家交流,并将自己以往经验和众多专家建议融会贯通,制定了切实可行的焊接工艺和生产组织方案。受加工场地限制,叠板立柱的焊接阶段均在露天垮进行,焊丝填充量超过1吨。为保质量、赶进度,刘鑫带着大家每天两班24小时不间断连续焊接,高温酷暑,焊花闪烁、热汗横流,最终攻克了难关,给客户交上了满意的答卷。

  如今,首秦加工公司正在大力开拓不锈钢复合板市场,刘鑫也被委派到复合板事业部担负起复合板的焊接研制任务。他深知,只有每个人的焊接水平都提高了,才能真正做出精品。他主动发挥自己的一技之长,有意识地做好“传帮带”。工作之余,他还组织大家开展技术培训,将自己所掌握的技术毫无保留地倾囊相授,鼓励大家互相交流学习,取长补短,极大地提高了班组成员的焊接水平和工作热情。

  零距离接触刘鑫,感受着刘鑫在火光飞溅的焊花中迸发出的干劲儿和激情。不管今后的路多么宽广,无论焊接技术如何精湛,他心中时时不忘师傅的叮嘱,“每一道焊缝、每一个焊件都是精美的作品,焊接就要有认真的态度和习惯……”

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